操作規(guī)程：

　　一、檢查與水熱合成反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保無異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上水熱合成反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的水熱合成反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

　　四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及水熱合成反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

　　五、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　七、若水熱合成反應(yīng)釜發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　八、停水熱合成反應(yīng)釜若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。水熱合成反應(yīng)釜長期停應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

　　水熱合成反應(yīng)釜在反應(yīng)中常用的反應(yīng)物料有：

　　1、相容或不相容的液體。液體的混合很容易通過攪拌或機(jī)械混合來實(shí)現(xiàn)，反應(yīng)混合物的傳 熱是通過對(duì)流進(jìn)行的。

　　2、水熱合成反應(yīng)釜液體與適當(dāng)粒徑的固體反應(yīng)物的非均相混合。在這種情況下借助混合器不可能將這些 物 料*混合。水熱合成反應(yīng)釜合作用力一消失，固體物料便會(huì)沉淀到釜底形成一不導(dǎo)熱的物料層并出現(xiàn)下 述現(xiàn)象：

　　·固體反應(yīng)物炭化，

　　·水熱合成反應(yīng)釜混合物顏色變深，

　　·炭化的物料浪費(fèi)了，

　　·熱能和時(shí)間浪費(fèi)了，

　　·水熱合成反應(yīng)釜聚合反應(yīng)不均勻，

　　·聚合物成分不均勻，

　　·由水熱合成反應(yīng)釜物料和能量的浪費(fèi)而影響生態(tài)環(huán)境。

　　為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應(yīng)物料：

　　a）*步先將液體反應(yīng)物料加到水熱合成反應(yīng)釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應(yīng)溫度或固體反應(yīng)物的 熔點(diǎn)。

　　b）在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應(yīng)物讓它不斷反應(yīng)或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種 速度不可能保持水熱合成反應(yīng)釜適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過程，在工業(yè)生產(chǎn)工應(yīng)用非常廣泛。攪拌反應(yīng)由攪拌器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應(yīng)提供合適的空間。設(shè)置外加套或內(nèi)盤管，以便于加熱物料或取走反應(yīng)熱。容器上還設(shè)置有溫度、壓力傳感器，測量反應(yīng)物的溫度、壓力、成分及其他參數(shù)。支座選用時(shí)應(yīng)考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應(yīng)器一般用烘箱加熱。二、水熱合成反應(yīng)釜的傳熱元件水熱合成反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的*溫度，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。

　　水熱合成反應(yīng)釜抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣，外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，縮短分析時(shí)間，數(shù)據(jù)可靠，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，生成護(hù)理，可耐酸，堿等，水熱合成反應(yīng)釜可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問。